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電機系統節能改造技術

日期:2017-03-06 15:20
  電機系統節能改造,電機節能改造,新型節能電機,電機再制造,高效節能電機,電機能效提升-東莞電機廠家
  采用最新的集成電路芯片控制技術,以“動態跟蹤節能管理控制系統軟件”和“模糊神經控制軟件”為主導,以計算機技術、無極變速技術為控制手段,動態跟蹤檢測和反饋電機運行的功耗變化及供電電網變化情況,并對運行反饋信號進行運算、控制,隨時改變對電機的供電狀況,動態調整電動機運行過程中的電壓和電流,使運行電壓和電流達到最佳狀態,從而有效避免電機因出力過度造成的電流浪費。在不改變電機系統正常運行狀態下,保證它的輸出轉矩與負荷需求精確匹配,使電機始終在最佳狀態中運行,達到電機的全自動智能化控制,最大限度地節約電能。
  本技術可用于風機、水泵、空壓機等電動機拖動系列節能,適用于工廠和建筑樓宇的節能改造,行業涵蓋面廣,包括鋼鐵、電力、化工、冶金、水泥、輕工、醫藥、商業等領域。  循環水系統改造,冷水泵,拖動方式一拖一,具有備切功能,每運行8小時可以自動或手動切換到同一變頻器下的另一臺電機運行,根據末端溫度自動調節水泵轉速;熱水泵,運用一拖二方式運行同啟同停,根據管網溫度自動閉環調節,具有高限保護確保冷卻塔不超最大容量;冷卻風扇,運用一拖二方式根據散熱器出水溫度實現閉環控制,并設定時間段每天分三個時段自動投切運行??傮w來講此系統運用了最優化控制原理、模糊控制、計算機閉環自動控制等技術,節能率達到45%。  凈化除塵風機系統,采用一臺變頻器拖三臺電機。在檢修時或電機、變頻器故障時通過高壓切換柜刀閘,手動切換至一臺或兩臺電機在工頻運行,滿足凈化除塵凈化系統生產。頻率控制方式采用變頻器本體控制和現場遠程控制兩種,現場具有合閘狀態、頻率設定與顯示和跳閘功能。本系統采用了32位高速DSP芯片精確算法、PLC控制技術,控制器結構上采用箱體結構,各控制單元板采用FPGA、CPLD等大規模集成電路和表面焊接技術,同時運用工業通訊協議及光纖通訊,使系統具有極高的可靠性,節能率達到69%。  強油風冷變壓器節能改造,采用溫差閉環控制,通過工業計算機、PLC等控制技術對5萬噸電解槽整流變壓器強油風冷系統進行節能改造,對油泵和風扇進行自動控制,使其溫度及環境溫差保持在設定范圍內,節能率達到50%。 
  通過建立能源管理系統,進行實時能耗數據采集、統計與分析,并建立能源使用計劃和最大需量控制系統,進一步優化能源分配和利用,從而達到管理節能的效果。    

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